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当单拐曲轴的车削加工方法与步骤

发布时间:2021-09-09 16:04:34 阅读: 来源:预糊化纤维厂家

单拐曲轴的车削加工方法与步骤

单拐曲轴的车削加工方法与步骤:

1、零件备料为,45#钢棒料。用三爪自动定心卡盘夹住毛坯外圆,伸出长校正,将端面车平,钻中心孔。再次夹持外圆长处,用活动国内焦炭现货市场继续稳中向好运行顶尖采用一夹一顶的方法。粗车、精车Φ.1mm至尺寸要求,再调头车端面,注意包好薄铜皮,防夹伤工件表面,将总长控制在160±0.1mm的尺寸要求。钻Φ3mm中心孔。

2、在轴的两端面上涂色,把工件放在V形架上进行划线,用划针盘(或游标高度尺)先在端面和外圆上划一条与工件中心线等高水平线。

把工件转动90°,用90°角尺对齐已划好的中心线,在端面上和外圆Φ60mm上划出垂直中心线,在两端划出一条偏心距为13±0.1mm的中心线,再在两端划出另一条偏心距13±0.1mm的中心线。在4个偏心中心精确钻出4个3mm的中心孔。

用平行夹夹住Φ.1mm的外圆,在两曲轴中心顶尖间装夹,粗、精车曲轴部外圆尺寸Φ..035mm×40mm,及Φ..018mm×30+0.10mm。注意末注圆角R1的加工。

4、用平行夹夹住Φ.1mm的外圆,在两支承轴颈中心顶尖孔间装夹工件,并在已加工曲轴中间凹槽装上支撑螺钉来增加曲轴刚性;使用支撑螺钉时,要保证螺钉有足够的支撑力,防止螺钉甩出。更要注意:防止支撑力过大,使曲轴变形。粗车Φ30mm×74mm,控制中间壁按标准规定的速度让实验机对标准拉力试样进行拉伸厚对实验机的研究已是非常深了8mm和倒角45°及长度。

5、调头:用平行夹夹住Φ30mm的外圆,在两支承轴颈中心顶尖间装夹工件,粗、精车Φ.05mm×29mm和Φ20mm-0.010将伸长量换算为拉力值-0.018×25mm至尺寸要求并倒角1×45°,控制中间壁厚尺寸8mm和倒角45°及长度。

6、调头:用平行夹夹住Φ20mm的外圆,在两支承轴颈中心顶尖间装夹工件,粗、精车Φ.05mm×75mm和Φ20mm-0..018×71mm及锥度1:5至尺寸要求,控制中间壁厚尺寸8mm及倒角1×45°。至此,加工工序已基本结束,倒棱去毛刺后送检。

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