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φ76-φ89mm新型圆形截面管材滚切机设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,论文说明书14000字,外文翻译,CAD图纸4张)

摘要

随着切割机的发展，采取滚切机在线切断管材是近几年在国外发展起来的新技术。这类滚切机是利用3把带有楔角的圆盘形滚切刀片，采取转动压入的方法将管材切断。由于采取了滚压无屑剪切，刀具的滚切行程略大于管材壁厚便可切断管材，因此效力高(特别是对大直径管材)。可以实现小噪音、无切屑、小(无)毛刺切管，并可保证管材切口绝对垂直于管材轴线。从而可简化生产工艺、减少装备的投资、下降生产本钱，并可改良生产环境，解决了长时间困扰钢管企业的噪音问题。

我设计是端面凸轮式钢管在线滚切机，滚切式切断的工作原理是利用3把带楔角的碟形滚切刀片均匀的安装在刀头架上，刀头架由驱动齿轮带动旋转，齿轮由齿条驱动，端面凸轮推动齿条从而使刀头架进给的同时实现径向进给，刀片与被切管材接触后，除绕管材公转外，还绕本身中心轴旋转，在管材表面实现纯转动，在径向进给系统的作用下逐步将管材切断。这类切断方式可实现切口断面轮廓不失真。滚切式即最近几年来发展的旋转楔入法。

关键词管材滚切机端面凸轮

Abstract

Alongwiththedevelopmentofcuttingmachine,cuttingmachineadoptstherollonlineinrecentyearsinforeigncountriescutoffthetubesaredevelopednewtechnology.Thiskindofcuttingmachineisrollingby3toawedgediscshaperoll,therollingpressurebladecutintothemethodswillpipescutoff.Sinceitisarollingachiplessshear,thecuttingtoolroll-cuttripisslightlyhigherthanthepipewallthicknesscanbecutoff,andhighefficiencypipes,especiallyforlargediametertubes).Canrealizethelittlenoise,noscraps,small(no)burrcuttube,andcanensurethepipeinverticalpipeaxisincisionabsolute.Thus白癜风能结婚生子吗,cansimplifyproductiontechnology,reducingequipmentinvestment,reducetheproductioncost,andcanimprovetheproductionenvironment,solvedtheproblemofnoisesteelenterprises.

MydesignissectionCAMtubularsteelrollingcuttingmachine,getonlinecutofftheworkofprincipleistousethewedgewiththreeofthediscroll-cutbladeeveninstalledinframeon,cutterheadframeisdrivengear,gearrotatingdrivenbyrackdrive,promotingrackandCAMsectionheadintotheframetorealizeradialfeeding面部色斑,thebladewascutpipeaftercontactwith,inadditiontotherevolutionaroundthepipeoutside,stillaroundtheirowncenteraxisrotationinpipes,achievingpurerolling,surfaceinradialfeedingsystemunderthefunctionofthepipescutoffgradually.Thiscutwaycanrealizeincisionsectioncontournotdistortion.Roll-cuttypeisrotatingwedgemethodinrecentyears.

KeywordspiperollcuttingmachinesectionCAM目录

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

1.1课题背景1

1.2国内外研究现状3

1.2.1非剪切类的切断方法3

1.2.2剪切类切断方法4

第2章方案肯定5

2.1旧型滚切机在实际利用中存在的问题5

2.2设计原理6

第3章滚切机本体设计10

3.1参数选择及基本数据肯定10

3.3滚切力的计算12

3.3.1滚切力的理论分析12

3.3.1.4径向加工力的计算13

3.3.2切向加工力的计算14

3.3.3转盘轴及轴上部件14

3.4刀夹座的设计15

3.5齿轮参数选择及齿轮轴强度校核16

3.7进给架、进给环设计20

3.8.1系杆架转动力矩21

3.9本章小结22

第4章部件设计23

4.1夹紧装置设计23

4.1.1夹紧装置液压缸的设计24

4.1.2夹紧凸轮的设计26

4.2小车行走装置设计27

4.2.1小车动力传动方式的选择27

4.2.2小车主体的受力分析27

4.2.4行走小车电动机的选取29

4.3本章小结30

结论31

致谢32

参考文献33

附录134

附录2...